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제균 여과 필터를 고를 때 확인할 것

제균 등급 필터는 공경 숫자가 아니라 세균 챌린지 시험과 공정별 밸리데이션으로 정의됩니다. 선정 단계에서 확인할 등급 정의, 재질 적합성, 완전성 시험, 크기 산정, 공급자 자료를 규제 문서 원문을 기준으로 정리했습니다.

여과 & 분리 · 작성 2026.10.09 · 최근 검토 2026.10.09
핵심 확인사항 3가지
  1. 제균 등급은 공경 숫자가 아니라 세균 챌린지 시험으로 정의됩니다
  2. 표준 시험 성적서는 자사 제품·공정의 밸리데이션을 대신하지 않습니다
  3. 완전성 시험 규격은 세균 포집 데이터와 연결되어야 하며, 사용 전 시험 요구는 지역별로 다릅니다

'제균 등급'이 뜻하는 것

제균 등급(sterilizing grade) 필터는 공정 유체에서 살아 있는 미생물을 재현성 있게 제거해 무균 여과액을 만든다는 것이 밸리데이션된 필터를 말합니다.[1][2] 공칭 공경(nominal pore size)은 미국 FDA 지침에서 "보통 0.2 µm 이하", EU GMP Annex 1에서 "최대 0.22 µm"로 적혀 있습니다.[1][2] FDA 지침은 0.2 µm와 0.22 µm를 서로 바꿔 쓸 수 있는 공칭 등급으로 봅니다.[1]

다만 공경 숫자만으로 등급이 정해지지는 않습니다. 기준은 세균 챌린지 시험(bacterial challenge test)입니다. 유효 여과 면적 1 cm²당 10^7 이상의 Brevundimonas diminuta(ATCC 19146)를 부하했을 때 시험균이 통과하지 않아야 합니다.[1][3][4]

표준 시험과 공정별 밸리데이션은 다릅니다

ASTM F838-20은 표준 조건에서 필터의 세균 포집 성능을 평가하는 시험법이며, 제품·공정별 밸리데이션용이 아니라고 스스로 밝히고 있습니다.[3] 규제 문서는 실제 제품(쓸 수 없으면 타당성을 입증한 대체액)을 사용해 최악 조건(worst case)에서 세균 포집 시험을 하도록 권고합니다.[1][2] 따라서 표준 시험 성적서는 선정의 출발점이며, 자사 제품과 공정 조건에서의 밸리데이션을 대신하지 않습니다.[1][3]

복잡한 시험은 외부 시험소나 필터 제조사가 수행하는 경우가 많지만, 그 데이터가 자사 제품과 사용 조건에 적용되는지 검토할 책임은 필터 사용자에게 있습니다.[1][4]

멤브레인 재질과 제품의 적합성

  • 적합성(compatibility): 필터가 여과할 유체와 맞아야 하고, 제품에 의해 손상되지 않아야 합니다.[1][2][4]
  • 흡착(adsorption): 제품 성분이 필터에 흡착되는 정도를 평가해야 합니다.[2] 재질이 다른 두 제균 필터를 비교한 연구에서는 단백질 흡착량이 필터에 따라 달랐습니다.[6]
  • 추출물·침출물(extractables/leachables): 필터에서 제품으로 넘어올 수 있는 성분을 평가해야 합니다.[2][4]
  • 공정 조건: 압력, 유속, 최대 여과 시간, 온도는 필터 성능에 영향을 주는 인자로 밸리데이션에서 다룹니다.[1][2] FDA 지침은 점도·표면장력, pH, 삼투압, 수격(hydraulic shock)도 함께 꼽습니다.[1]

완전성 시험

완전성 시험(integrity test)은 필터를 파괴하지 않고 손상 여부를 확인하는 시험입니다. 버블포인트(bubble point), 확산 유량(diffusive flow 또는 forward flow), 압력 유지(pressure hold) 시험이 쓰입니다.[1][2][4] 시험 규격값은 세균 포집 밸리데이션 데이터와 연결되어 있어야 합니다.[1][2][4]

사용 후 완전성 시험은 미국과 유럽 문서 모두 일상적으로 수행하도록 권고합니다.[1][2] 사용 전 시험은 표현이 다릅니다. FDA 지침은 "수행할 수 있다"고 적었고,[1] EU GMP Annex 1(2022)은 멸균 후 사용 전 완전성 시험(PUPSIT)을 수행하도록 하되, 공정상 불가능하면 철저한 위험 평가를 전제로 대안을 인정합니다.[2] PIC/S GMP 가이드의 개정 Annex 1도 2023년 8월 25일 발효되었고,[2][5] 국내에서도 PIC/S 기준을 반영한 무균의약품 GMP 고시 개정이 진행되었으므로 적용 시점은 최신 고시 원문으로 확인해야 합니다.[8][9][10]

크기 산정과 사용 조건

필요한 여과 면적은 실제 공정액으로 소규모 여과 시험을 하여 추정합니다. 일정 압력에서 유량 감소를 측정해 최대 처리량을 구하는 Vmax 방식이 그 예입니다.[6][7] 최대 여과량, 여과 시간, 운전 압력은 밸리데이션에서 확정하고 그 범위 안에서 운전합니다.[1][2] 액체용 제균 필터는 한 배치를 처리한 뒤 폐기하는 것이 원칙이며, 반복 사용은 별도 밸리데이션이 필요합니다.[1][2]

공급자에게 요청할 자료

확인 항목요청할 자료
세균 포집표준 챌린지 시험(ASTM F838) 자료 [3][4]
완전성 시험습윤액별 시험 규격값과 세균 포집과의 상관 자료 [1][2][4]
추출물추출물 시험 자료 [2][4]
적합성재질 정보와 화학적 적합성 자료 [1][2]

출처

  1. U.S. FDA (CDER/CBER/ORA) — Guidance for Industry: Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing — Current Good Manufacturing Practice (September 2004, 최종본; IX.B Filtration Efficacy)
  2. European Commission — EudraLex Volume 4, EU GMP Annex 1: Manufacture of Sterile Medicinal Products (C(2022) 5938 final, 2022-08-22; 시행 기한 2023-08-25)
  3. ASTM International — ASTM F838-20, Standard Test Method for Determining Bacterial Retention of Membrane Filters Utilized for Liquid Filtration (2020판, 판매 페이지 표시 "Active", Last Updated 2023-08-11)
  4. United States Pharmacopeia — General Chapter <1229.4> Sterilizing Filtration of Liquids (USP 38–NF 33 수록본 기준; 유료 문서이므로 현행본은 별도 확인 필요)
  5. PIC/S — News: Entry into force of revised Annex 1, PIC/S GMP Guide (PE 009-17) (2023년 8월)
  6. Na J, Suh D, Cho YH, Baek Y — Comparative Evaluation of the Performance of Sterile Filters for Bioburden Protection and Final Fill in Biopharmaceutical Processes, Membranes 12(5):524 (2022, 동료심사 논문)
  7. Mok Y, Pattnaik P, Raghunath B — Sterilizing-Grade Filter Sizing Based on Permeability, BioProcess International (2012-06-01; 업계 전문지 기사, 저자는 필터 제조사 소속 — 보조 출처)
  8. 데일리팜 — 「무균제제 GMP 강화, 제약업계 부담 축소 방안 고민」 (2025-06-10)
  9. 데일리팜 — 「무균제제 GMP 강화 2년후 시행...오염관리전략은 지금부터」 (2023-11-01)
  10. 메디게이트뉴스 — 식약처 「의약품 제조 및 품질관리에 관한 규정」 일부개정안 행정예고 보도 (2023-09-08)
이 글은 공개된 규정·표준·논문을 정리한 참고 자료이며 특정 제품을 권하지 않습니다. 개별 공정에 적용할 때는 해당 규정의 최신 원문과 품질 부서의 검토를 따르십시오.
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